Dans l’ingénierie de précision, des écarts dimensionnels mineurs peuvent interrompre des chaînes d’assemblage entières. Nous fabriquons des composants de fabrication sur mesure en mettant constamment l’accent sur la précision dimensionnelle et la cohérence structurelle. Grâce à notre flotte de 6 machines de découpe laser et 10 coupe-tubes laser, nous découpons, plions et taraudons des pièces complexes dans une large gamme de métaux, notamment l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre. Que votre projet nécessite des supports structurels automobiles à haute résistance, des entretoises médicales de précision ou des plaques de montage de machines à usage intensif, notre processus de fabrication garantit des tolérances aussi serrées que ± 0,1 mm, garantissant un ajustement parfait à l'arrivée sur votre chaîne de montage.
Nous comprenons que l'approvisionnement en composants personnalisés nécessite une communication claire et des délais d'exécution rapides. Notre équipe d'ingénieurs effectue des examens techniques approfondis de vos fichiers 2D et 3D dans les 24 heures, proposant des réductions pratiques des coûts-et des optimisations des processus. Notre configuration directe en usine nous permet d'effectuer à la fois des tests de prototypes en petits lots et une production en grand volume sans externalisation, ce qui nous donne un contrôle total sur la qualité et les délais de livraison. Lorsque vous choisissez notreComposants de fabrication personnalisés, vous faites équipe avec une équipe de fabrication expérimentée qui s'engage à fournir des pièces métalliques hautes-performances et rentables-, adaptées spécifiquement aux exigences de votre projet.
Caractéristiques
| Matériel | Acier doux, acier au carbone, acier inoxydable (304, 316, 430), aluminium (5052, 6061), cuivre, laiton |
| Capacités de traitement | Découpe laser (plaque jusqu'à 50 mm), pliage CNC, estampage, filetage, fraisage |
| Tolérance | Contrôlé entre ±0,1 mm et ±0,2 mm |
| Traitements de surfaces | Zingage, anodisation, revêtement en poudre, passivation, microbillage |
Applications
Composants de châssis automobile, supports d'équipement médical, joints structurels architecturaux, pièces de machines agricoles et dissipateurs thermiques électroniques.
Force de fabrication en usine
Notre installation de 22 000-mètres carrés- traite jusqu'à 20 tonnes de métal brut par jour. Forts d'une capacité annuelle de 300 millions de RMB, nous gérons facilement des fabrications personnalisées en petites séries- parallèlement à des contrats mondiaux à volume élevé.
Personnalisation individuelle-à-
Nous offrons une flexibilité de fabrication complète. Nous prenons en charge tout, depuis les prototypes rapides d'une -unité jusqu'aux séries de production en grand volume. Nous proposons également une installation de matériel standard et un emballage en kit personnalisé pour simplifier votre assemblage final.
Contrôle de qualité strict
Nous opérons sous un système de gestion de qualité strict ISO 9001:2015. Chaque lot de production est soumis à une inspection rigoureuse de l'échantillon initial (FAIR), à des audits de processus et à des contrôles dimensionnels finaux à l'aide de comparateurs optiques de précision et de MMT.
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